¿Conoce los métodos de prueba de presión de estas válvulas?

En circunstancias normales, las válvulas industriales no están sujetas a pruebas de resistencia cuando están en uso, pero las pruebas de resistencia deben realizarse en cuerpos de válvulas y gorros después de reparaciones o cuerpos de válvulas y gorros dañados por la corrosión. Para la válvula de seguridad, su presión constante, la presión de reposición y otras pruebas deberán cumplir con las especificaciones de sus instrucciones y regulaciones pertinentes. Antes de instalar la válvula, la prueba de resistencia de la válvula y la prueba de sellado de la válvula deben llevarse a cabo en el banco de pruebas hidráulicas de la válvula. 20% de las Válvulas de baja presión se controlan por puntos, y 100% de ellas deben verificarse si no están calificadas; Se deben verificar la 100% de las válvulas de presión media y alta. Los medios comúnmente utilizados para la prueba de presión de las válvulas son agua, aceite, aire, vapor, nitrógeno, etc. Los métodos de prueba de presión de varias válvulas industriales, incluidas las válvulas neumáticas, son los siguientes.

1. Método de prueba de presión de la válvula de control de globo y válvula de mariposa

Para la prueba de fuerza de la válvula de control del globo y de la válvula del acelerador, coloque generalmente la válvula ensamblada en el marco de la prueba de presión, de la válvula Abra el disco, inyecte el medio al valor especificado, y compruebe si el cuerpo de la válvula y la tapa de la válvula están sudando y goteando. La prueba de resistencia también se puede realizar en una sola pieza. La Prueba de estanqueidad es solo para la válvula de control de globo. Durante la prueba, el vástago de la válvula de cierre está en un estado vertical, el disco de la válvula se abre, y el medio se introduce desde el extremo inferior del disco de la válvula al valor especificado, se verifican y el embalaje y la Junta; después de pasar la prueba, el disco de la válvula se cierra, Y el otro extremo se abre para verificar si hay fugas. Si se debe hacer la prueba de resistencia y sellado de la válvula, la prueba de resistencia se puede hacer primero, y luego la presión se reduce al valor especificado de la prueba de sellado, y se comprueban el embalaje y la Junta; a continuación, se cierra el disco de la válvula, Y el puerto de salida se abre para verificar si la superficie de sellado tiene una fuga.

2. Método de prueba de presión de la válvula de compuerta

La prueba de resistencia de la válvula de compuerta es la misma que la de la válvula de control de globo. Hay dos métodos para la prueba de sellado deVálvulas de puerta.

(1) Abra la puerta para aumentar la presión en la válvula al valor especificado; luego cierre la puerta, saca la válvula de compuerta inmediatamente, Compruebe si hay fugas en los sellos en ambos lados de la puerta o inyecte directamente el medio de prueba en el enchufe de la tapa de la válvula al valor especificado, compruebe los sellos a ambos lados de la puerta. El método anterior se llama prueba de presión intermedia. Este método no es adecuado para pruebas de sellado en válvulas de compuerta con diámetros nominales por debajo de DN32mm.

(2) Otro método es abrir la puerta para elevar la presión de prueba de la válvula al valor especificado; luego cierre la puerta, abra un extremo de la placa ciega, y compruebe si la superficie de sellado tiene fugas. Luego, gire la cabeza hacia abajo y repita la prueba anterior hasta que esté calificada. La prueba de sellado del embalaje y la junta de la válvula de compuerta neumática debe llevarse a cabo antes de la prueba de sellado de la compuerta.

3. Método de prueba de presión de la válvula de bola

La prueba de resistencia de la válvula de bola neumática debe llevarse a cabo en el Estado medio abierto de la válvula de bola.

(1) Prueba de estanqueidad de la válvula de bola flotante: Coloque la válvula en un Estado medio abierto, introduzca el medio de prueba en un extremo y cierre el otro extremo; gire la bola varias veces, abra el extremo cerrado para comprobar cuando la válvula está en el estado cerrado, Y verifique el sello en el embalaje y la Junta al mismo tiempo, no debe haber fugas. Luego introduzca el medio de prueba desde el otro extremo y repita la prueba anterior.

(2) Prueba de sellado de la válvula de bola fija: antes de la prueba, gire la bola varias veces sin carga, y la válvula de bola fija está en el estado cerrado, e introduzca el medio de prueba desde un extremo hasta el valor especificado; compruebe el rendimiento de sellado del extremo de introducción con un manómetro, Y use la precisión del manómetro 0,5 ~ 1 nivel, el rango de medición es 1,6 veces de la presión de prueba. Si no hay un fenómeno de despresurización dentro del tiempo especificado, se califica; luego introduzca el medio de prueba desde el otro extremo y repita la prueba anterior. Entonces, la válvula está en un Estado medio abierto, ambos extremos están cerrados y la cavidad interior se llena con medio. Compruebe el embalaje y la Junta bajo la presión de prueba, y no debe haber fugas.

(3) Se debe probar la tensión de la válvula de bola de tres vías en cada posición.

4. Método de prueba de presión de la válvula de mariposa

La prueba de fuerza de la válvula de mariposa neumática esEl mismo que el de la válvula de control de globo. La prueba de rendimiento de sellado de la válvula de mariposa debe introducir el medio de prueba desde el extremo de entrada del medio, la placa de mariposa debe abrirse, el otro extremo debe cerrarse, Y la presión de inyección debe alcanzar el valor especificado; después de comprobar que no hay fugas en el embalaje y otros sellos, Cierre la placa de mariposa, abra el otro extremo y compruebe la placa de mariposa. Está calificado si no hay fugas en el sello. Las válvulas de mariposa utilizadas para regular el flujo no se pueden probar para determinar el rendimiento del sellado.

5. Método de prueba de presión de la válvula de retención

Estado de la prueba de la válvula de retención: el eje del disco de la válvula de retención de elevación está en una posición perpendicular a la horizontal; el eje del canal y el eje del disco de la válvula de retención oscilante están en una posición aproximadamente paralela a la línea horizontal. Durante la prueba de resistencia, el medio de prueba se introduce desde el extremo de entrada al valor especificado, y el otro extremo se cierra, y está calificado para ver que no hay fugas del cuerpo de la válvula y el capó. En la prueba de estanqueidad, el medio de prueba se introduce desde el extremo de salida y la superficie de sellado se comprueba en el extremo de entrada. Si no hay fugas en el embalaje y la Junta, está calificado.