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La Estructura y aplicación de las válvulas de compuerta

1. forma estructural de la válvula de compuerta


La válvula industrial es una válvula común en productos de válvulas eléctricas. Las válvulas de compuerta principales de los fabricantes de válvulas de compuerta tienen cuatro estructuras: válvula de compuerta simple elástica tipo cuña, válvula de compuerta doble tipo cuña, válvula de compuerta doble paralela precargada por resorte y válvula de compuerta doble paralela de bloque superior. En Ni, el diámetro DN de la válvula de compuerta es generalmente por encima de 80mm. Se forjará el cuerpo de la válvula de compuerta nuclear. La fundición solo está permitida para cuerpos de válvulas de compuerta de grado 2 y 3 nuclear. Sin embargo, las piezas forjadas se utilizan a menudo porque la calidad de las piezas fundidas no es fácil de controlar y garantizar. Para evitar fugas medias, la válvula de compuerta generalmente adopta un empaque de doble capa con tubería de fuga, y está equipada con un dispositivo de precarga de resorte de disco para evitar que el empaque se afloje. Hay dos modos de accionamiento: manual y eléctrico. Como el dispositivo de accionamiento eléctrico de la válvula de compuerta eléctrica, se debe considerar la influencia del momento de inercia del motor en la fuerza de cierre, Y se debe utilizar un motor con función de frenado para evitar sobrecargas.


2. dos maneras de conexión entre el cuerpo de la válvula de compuerta y el capó


Conexión de brida atornillada y capó autosellante de presión, pero la conexión atornillada de brida es más común, porque esta estructura es beneficiosa para aumentar la soldadura de sellado de labios, por lo que el sello es más confiable. Las cuatro válvulas de compuerta tienen diferentes estructuras y diferentes actuaciones. La válvula de compuerta única elástica tipo cuña tiene las características de una estructura de par de sellado simple, firme y confiable, pero tiene requisitos estrictos sobre el error de ángulo entre la válvula de compuerta y la superficie de sellado del cuerpo de la válvula durante la fabricación, por lo que es ampliamente utilizado en el sistema de circuito principal. La Estructura de válvula de compuerta doble tipo cuña es una estructura comúnmente utilizada en plantas de energía térmica. Dado que el ángulo de la válvula de compuerta doble tipo cuña se puede ajustar por sí mismo, el sellado es más confiable y el mantenimiento es más conveniente. La precarga de resorte de válvula de compuerta doble paralela con puerta de carga de ventaja no se elevará bruscamente cuando se cierra, pero la fuerza de resorte al mismo tiempo, esta puerta no se desenganchará del asiento de la válvula al abrir y cerrar, la superficie de sellado está relativamente desgastada, y hay muchas partes de sellos de puerta, Por lo que es inconveniente ensamblar. La válvula de compuerta doble paralela con el bloque superior hace que las dos compuertas se escalonen a lo largo del plano inclinado por el bloque superior, de modo que la válvula de compuerta se cierre firmemente y el sellado sea confiable, pero hay muchas partes de sellado de la válvula de compuerta.


3. Además de las cuatro estructuras anteriores, también hay dos válvulas de compuerta sin cajas de relleno


Uno es la válvula de compuerta hidráulica, que utiliza su propia presión de agua para empujar el pistón para abrir o cerrar la válvula. Dado que el pistón está conectado directamente a la puerta a través del vástago de la válvula, no hay un sello de embalaje y se evitan los puntos de fuga. Sin embargo, es difícil para los pistones y cilindros sellar sin fugas, por lo que se deben tomar medidas en el sistema de control para mantener la presión estable. La otra es una válvula de compuerta eléctrica completamente cerrada diseñada y desarrollada por nosotros mismos. La válvula utiliza una pantalla especial para cerrar el motor, y la apertura y cierre de la puerta se completa con un reductor planetario interno sumergido. Debido al uso de pares de tornillos de rodadura, no hay relleno, se reduce el consumo de energía, se garantiza la seguridad de la operación y se simplifica el mantenimiento. La desventaja de estos dos tipos de válvulas de compuerta es que la estructura es complicada y el costo es alto.

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